8615105278818
hycoxltd@aliyun.com
lvValoda
Yangzhou Hycox Industrial Co., Ltd.: jūsu uzticamais vienas skrūves ekstrūdera ražotājs!

Uzņēmums Yangzhou Hycox Industrial Co., Ltd, kas dibināts 2011. gadā, atrodas Jandžou pilsētā, Dzjansu provincē, Ķīnā. Mēs esam profesionāls uzņēmums, kas specializējas projektēšanā, pētniecībā, ražošanā, pārdošanā un apkalpošanā. Mēs eksportējam uz dažādiem kontinentiem un reģioniem, piemēram, Dienvidameriku, Āfriku, Āziju, Eiropu, un visi mūsu klienti ir apmierināti ar mūsu: cenām, pakalpojumiem, kvalitatīviem produktiem.

Bagātīga produktu klāsts

Mūsu uzņēmums var ražot āmuru dzirnavas, maisītājus, granulatorus, padevējus, skrūvju konveijerus, skrāpju konveijerus, pastāvīgo magnētu uzmavas, tīrīšanas līdzekļus, zobratu gredzenus, gredzenveida presformas utt.

Plaša tirdzniecības zona

Mūsu produkti tiek eksportēti uz dažādiem kontinentiem un reģioniem, piemēram, Dienvidameriku, Āfriku, Āziju, Eiropu utt., Un mēs varam tos arī pielāgot.

 

Plašs produktu lietojumu klāsts

Mūsu āmuru dzirnavas tiek izmantotas graudu, eļļas kūku un miltu smalkai malšanai, īpaši barības dzirnavām, biodegvielas, alus darītavām, pārtikas rūpnīcām, pārtikas eļļas rūpnīcām utt. Un sērijas melases maisītāji: īpaši izmanto melases sajaukšanai pulverveida materiālos, sajaukšanas viendabīgumu. CV<10%, and maximum molasses utilization rate can reach 20%.

Vadošais serviss

Mums ir daudzu gadu pieredze nozarē un pilnīga ražošanas vadības, kvalitātes uzraudzības un pārdošanas pakalpojumu darbības sistēma. Neatkarīgi no tā, vai vēlaties iegādāties granulu dzirnavas vai ekstrūderi, vienkārši nosūtiet savas vajadzības pa e-pastu, un mēs varam pielāgot produktu jums.

 

 

Kas ir vienas skrūves ekstrūderis

 

 

Vienas skrūves ekstrūderis ir plastmasas apstrādes iekārtas veids, ko izmanto, lai plastmasas materiālus ekstrūzijas procesā pārvērstu dažādu formu un izmēru izstrādājumos. Tas sastāv no tvertnes, garas mucas ar apsildāmu skrūvi, matricas un griešanas vienības.

 

Vienas skrūves ekstrūdera īpašības

Pastāvīga kušanas temperatūra

Viena no vienas skrūves ekstrūdera galvenajām priekšrocībām ir tā spēja uzturēt vienmērīgu kušanas temperatūru. Tas nodrošina gala produkta viendabīgumu un konsekvenci.

Apkopes vienkāršība

Dizaina vienkāršība bieži vien nozīmē mazāk žagas. Ar mazāku detaļu skaitu un vienkāršu dizainu vienas skrūves ekstrūdera uzturēšana var būt tikpat vienkārša kā labi ieeļļotas iekārtas uzturēšana.

Efektīva materiāla padeve

Tāpat kā labi pārvaldīts zobratu ražošanas process nodrošina, ka katrs zobrats nevainojami pieguļ, vienas skrūves ekstrūderi nodrošina nemainīgu padeves ātrumu, nodrošinot vienmērīgu ražošanu.

 

Vienas skrūves ekstrūdera daļas

 
 
01
 

Ekstrūzijas sistēma

Ekstrūzijas sistēmas galvenā funkcija ir izkausēt un plastificēt polimērmateriālus, veidojot vienmērīgu kausējumu un panākt maiņu no stiklveida stāvokļa uz viskozu šķidruma stāvokli. Ekstrūzijas sistēma galvenokārt ietver padeves sistēmu, skrūvi un mucu. Šī ir ekstrūdera galvenā daļa, un skrūve ir ekstrūdera galvenā daļa.

 
02
 

Piedziņas sistēma

Piedziņas sistēma parasti sastāv no motora, reduktora un gultņa. Tās funkcija ir piedzīt skrūvi un nodrošināt skrūvei nepieciešamo griezes momentu un momentu ekstrūzijas procesā.

 
03
 

Apkures un dzesēšanas sistēma

Ekstrūdera apkures un dzesēšanas sistēma sastāv no sildīšanas un dzesēšanas bloka, kas nepieciešami veiksmīgai ekstrūzijas procesa izpildei. Sildīšanas iekārtai un dzesēšanas iekārtai ir jāuztur temperatūras apstākļi atbilstoši procesa prasībām.

Aquafeed Single Screw Extruder

 

Kā izvēlēties vienas skrūves ekstrūderi

Jūsu pieteikuma izpratne
Apstrādājamā plastmasas materiāla veidam un vēlamajām produkta īpašībām ir galvenā loma piemērotā vienas skrūves ekstrūdera noteikšanā. Apsveriet tādus faktorus kā materiāla viskozitāte, kušanas temperatūra un nepieciešamie izstrādājuma izmēri.

 

Piedāvājuma un pieprasījuma saskaņošana
Novērtējiet savas ražošanas prasības, nosakot vēlamo izlaides jaudu, mērot kilogramos stundā (kg/h) vai tonnās stundā (TPH). Nodrošiniet, lai izvēlētais ekstrūderis atbilstu jūsu ražošanas mērķiem, nepārslogojot vai neapdraudot efektivitāti.

 

Veiktspējas un efektivitātes līdzsvarošana
Skrūves diametrs un garuma un diametra (L/D) attiecība ir būtiski faktori, kas ietekmē ekstrūdera veiktspēju un efektivitāti. Lielāks skrūves diametrs nodrošina lielāku caurlaidspēju, savukārt lielāka L/D attiecība veicina labāku plastmasas kausējuma sajaukšanos un homogenizāciju.

Nodrošina vienmērīgu darbību un griezes momentu

Piedziņas sistēma un motora jauda nosaka ekstrūdera spēju izturēt materiāla slodzi un uzturēt nemainīgu jaudu. Apsveriet tādus faktorus kā pārnesuma veids, motora griezes moments un ātruma kontroles iespējas.

Optimālas kausējuma kvalitātes sasniegšana

Apkures sistēma un temperatūras kontroles mehānismi nodrošina vienmērīgu sildīšanu un precīzu plastmasas kausējuma temperatūras kontroli, ietekmējot produkta kvalitāti un apstrādes efektivitāti. Novērtējiet apkures metodes, temperatūras zonas un vadības precizitāti.

Pareiza sacietēšana un formas saglabāšana

Dzesēšanas un izvilkšanas sistēmai ir izšķiroša loma ekstrudētā produkta sacietēšanā un vēlamās formas saglabāšanā. Apsveriet dzesēšanas metodes, ūdens plūsmas ātrumu un izvilkšanas ātruma kontroli.

Precizitātes un atkārtojamības uzlabošana

Uzlabotas vadības sistēmas un automatizācijas tehnoloģijas uzlabo procesa precizitāti, atkārtojamību un kopējo ražošanas efektivitāti. Novērtējiet vadības sistēmas funkcijas, datu iegūšanas iespējas un automatizācijas iespējas.

 

Vienas skrūves ekstrūdera darbības princips
Single screw extruder 1

 

Kompresijas sadaļa

 

Skrūves rievas tilpums šajā laikā pakāpeniski samazināsies, un temperatūrai jāsasniedz materiāla plastifikācijas pakāpe. Šeit ražotā kompresija būs no trešās transportēšanas sekcijas.

 

Mērījumu sadaļa

 

Šeit materiāls tiks uzturēts plastifikācijas temperatūrā, gandrīz kā jebkurš dozēšanas sūknis, lai precīzi un kvantitatīvi transportētu kausējuma materiālu mašīnas galvas padevei. Šajā laikā visas temperatūras nedrīkst būt zemākas par temperatūru, kas nepieciešama plastifikācijai, parasti nedaudz augstāka.

 

Atšķirība starp vienas un divu skrūvju ekstrūderi

 

 

Kopumā vienas skrūves ekstrūderis attīstās liela ātruma, augstas efektivitātes un specializācijas virzienā. Divskrūvju ekstrūderim ir labas barošanas īpašības un tas ir piemērots pulvera apstrādei. Tam ir labākas sajaukšanas, ventilācijas, reakcijas un pašattīrīšanās funkcijas nekā vienas skrūves ekstrūderim. Apstrādājot plastmasu un maisījumus ar sliktu termisko stabilitāti Tas arī parāda tās pārākumu.

 

Kā uzturēt vienas skrūves ekstrūderi

Ikdienas apkope

Tā kā vienas skrūves ekstrūdera elektriskās vadības sistēmai ir augstas prasības attiecībā uz apkārtējās vides temperatūru un putekļu necaurlaidību, elektriskā sistēma ir jāatdala no ražošanas vietas un jāuzstāda ventilācija vai ventilācijas ventilators, ir ieteicams elektrisko vadības skapi vienkāršā telpā, telpa tīra, ventilācija, lai iekštelpu temperatūra nebūtu augstāka par 40 grādiem.

Regulāra apkope

Regulāri pārbaudiet, vai skrūves un citi stiprinājumi uz vienas skrūves ekstrūdera vienības virsmas nav vaļīgi un vai tie ir savlaicīgi un pareizi pievilkti. Ātri jāpievieno vai jānomaina transmisijas kārbas smērvielas līmenis (regulāri jātīra netīrumi eļļas tvertnes apakšā). Jaunām mašīnām parasti eļļas nomaiņa ir 3 mēneši, pēc tam ik pēc sešiem mēnešiem līdz gadam. Regulāri (reizi mēnesī) jātīra eļļas filtrs un eļļas iesūkšanas caurule.

 

Vienas skrūves ekstrūderu analīze un problēmu novēršana
 

Pirmais tips
Kad vienas skrūves ekstrūdera skrūve griežas mucā, berze starp materiālu un abiem materiāliem pakāpeniski nolietos skrūves un mucas darba virsmu. Skrūves diametrs pakāpeniski samazinās, un mucas iekšējā cauruma diametrs pakāpeniski palielinās. Tādā veidā atbilstošā diametra sprauga starp skrūvi un stobru nedaudz palielinās, jo abas pakāpeniski nolietojas. Tā kā galvas un sadalītāja plāksnes pretestība mucas priekšā nav mainījusies, tas palielina ekstrudētā materiāla atlikušo daudzumu, kad tas virzās uz priekšu, tas ir, palielinās materiāla daudzums, kas plūst no diametra spraugas uz padeves virzienu. Rezultātā vienas skrūves plastmasas ekstrūdera jauda samazinājās. Šī parādība palielina materiāla uzturēšanās laiku mucā un izraisa materiāla sadalīšanos.

 

Otrais tips
Tā kā materiāls nav vienmērīgi plastificēts vai tajā ir iejaukti metāla svešķermeņi, vienas skrūves ekstrūdera skrūves griezes moments pēkšņi tiek palielināts. Šis griezes moments pārsniedz skrūves stiprības robežu, izraisot skrūves sagriešanos un lūzumu.

 

Trešais tips
Ja materiālā ir pildvielas, piemēram, kalcija karbonāts un stikla šķiedra, tas paātrinās vienas skrūves ekstrūdera skrūves un mucas nodilumu.

 

Vienas skrūves ekstrūderu pielietojumi
 

Plastmasas cauruļu ražošana

Vienas skrūves ekstrūderus izmanto, lai ražotu caurules būvniecībai, drenāžas sistēmām un apūdeņošanai. Dažāda veida plastmasu, piemēram, PVC, HDPE un PP, var izspiest dažāda diametra un sienu biezuma caurulēs.

Granulēšana

Plastmasas lūžņus vai pārstrādātus plastmasu var pārstrādāt granulās, lai izmantotu kā izejvielu iesmidzināšanas liešanā vai citos plastmasas ražošanas procesos. Vienas skrūves ekstrūderi izkausē un pārveido plastmasu mazās, viendabīgās granulās.

 

Sertifikāts
 

 

productcate-1-1

 

Bieži uzdotie jautājumi

 

J: Kāds ir vienas skrūves ekstrūdera pamatprincips?

A: Vienas skrūves ekstrūderis darbojas pēc pozitīvas padeves principa, kur rotējošā skrūve sakarsētā mucā virza plastmasas materiālu uz priekšu, to sajaucot un izkausējot. Materiāls tiek izspiests caur veidni mucas galā, iegūstot vēlamo formu, kad tas atdziest un sacietē.

J: Kā vienas skrūves ekstrūderis atšķiras no divu skrūvju ekstrūdera?

A: Galvenā atšķirība ir skrūvju skaitā un to konfigurācijā. Vienas skrūves ekstrūderim ir viena galvenā skrūve, kas ir atbildīga par materiāla transportēšanu, kausēšanu un sajaukšanu. Turpretim divu skrūvju ekstrūderim ir divas savstarpēji savienotas skrūves, kas nodrošina intensīvāku sajaukšanu un labāku materiāla plūsmas kontroli.

J: Kādus materiālus var apstrādāt vienas skrūves ekstrūderā?

A: Vienas skrūves ekstrūderi spēj apstrādāt plašu termoplastisku materiālu klāstu, tostarp polietilēnu (PE), polipropilēnu (PP), polivinilhlorīdu (PVC), polistirolu (PS) un daudzus citus. Materiāla izvēle ir atkarīga no paredzētā pielietojuma un ekstrūdera īpašajām īpašībām.

J: Kādi ir tipiskie ekstrūzijas procesa posmi?

A: Ekstrūzijas process sākas ar plastmasas materiāla ievadīšanu piltuvē, kur tas tiek padots uzkarsētajā mucā ar gravitācijas spēku. Skrūve griežas, spiežot materiālu gar mucu, kur tas tiek pakļauts karstumam un mehāniskai bīdei. Kad materiāls sasniedz mucas galu, tas tiek izspiests cauri matricai, atdziest un tiek sagriezts vēlamajā garumā.

J: Kāpēc skrūves dizains ir svarīgs vienas skrūves ekstrūderā?

A: Skrūves konstrukcijai ir izšķiroša nozīme ekstrūzijas procesā, ietekmējot materiāla transportēšanu, kausēšanu un sajaukšanu. Skrūvei var būt atšķirīgs lidojuma dziļums, slīpums un diametrs, kā arī maisīšanas elementi vai barjeras. Optimizēta skrūvju konstrukcija nodrošina efektīvu materiālu apstrādi un augstas kvalitātes galaproduktus.

J: Kādas ir izplatītākās problēmas, ar kurām saskaras vienas skrūves ekstrūzija, un kā tās var novērst?

A: Biežas problēmas ir materiāla degradācija, slikta sajaukšana un barības ierobežojumi. Tos var novērst, pielāgojot procesa parametrus, piemēram, temperatūru, skrūves ātrumu un padeves ātrumu, vai mainot skrūves konstrukciju vai presformas konfigurāciju, lai uzlabotu materiāla plūsmu un sajaukšanu.

J: Kā temperatūra tiek kontrolēta vienas skrūves ekstrūderā?

A: Temperatūras kontrole vienas skrūves ekstrūderā parasti tiek panākta, izmantojot virkni sildīšanas zonu gar mucu. Temperatūru katrā zonā var individuāli kontrolēt, lai nodrošinātu, ka materiāls tiek pareizi uzkarsēts un izkusis bez degradācijas.

J: Kāda ir presformas loma ekstrūzijas procesā?

A: Matrica nosaka ekstrudētā profila šķērsgriezuma formu. Tam jābūt konstruētam tā, lai tas izturētu augstu spiedienu un temperatūru, kas rodas ekstrūzijas procesā, un lai iegūtu precīzus un konsekventus profilus. Matricu var noregulēt vai mainīt, lai pielāgotos dažādām izstrādājumu formām un izmēriem.

J: Kāds ir griešanas vienības mērķis vienas skrūves ekstrūderā?

A: Griešanas iekārta kalpo, lai sagrieztu ekstrudēto profilu vēlamajā garumā. Tas parasti sastāv no apļveida naža vai asmens, kas griežas lielā ātrumā, lai izgrieztu materiālu, kad tas izplūst no formas. Griešanas ātrumu un biežumu var pielāgot, lai kontrolētu ekstrudēto gabalu garumu.

J: Kādas ir vienas skrūves ekstrūdera izmantošanas priekšrocības?

A: Vienas skrūves ekstrūderi piedāvā vairākas priekšrocības, tostarp vienkāršību, daudzpusību un rentabilitāti. Tos ir salīdzinoši viegli darbināt un uzturēt, un tos var pielāgot dažādiem materiāliem un izstrādājumu formām. Turklāt tiem parasti ir mazāks enerģijas patēriņš un lielāka caurlaidspēja, salīdzinot ar divu skrūvju ekstrūderiem.

J: Kādi ir vienas skrūves ekstrūderu ierobežojumi?

A: Vienas skrūves ekstrūderiem ir daži ierobežojumi, piemēram, ierobežota sajaukšanas spēja un samazināta materiāla plūsmas kontrole salīdzinājumā ar divu skrūvju ekstrūderiem. Tie var būt arī mazāk piemēroti ļoti viskozu vai pret bīdes jutīgu materiālu apstrādei.

J: Kā vienas skrūves ekstrūderā tiek kontrolēts padeves ātrums?

A: Padeves ātrumu vienas skrūves ekstrūderā parasti kontrolē, regulējot tvertnes augstumu vai izmantojot padeves ierīci, kas regulē mucā ienākošā materiāla daudzumu. Konsekventa padeves ātruma uzturēšana ir būtiska, lai panāktu vienmērīgu ekstrūzijas līmeni un nodrošinātu produkta kvalitāti.

J: Kāda ir ekrāna pakotnes loma ekstrūzijas procesā?

A: Ekrāna komplekts ir filtru sistēma, kas atrodas starp mucas galu un matricu. Tas kalpo piesārņotāju noņemšanai un nodrošina vienmērīgu kausējumu, sasprindzinot materiālu, kad tas iet cauri. Ekrāna komplekts var arī palīdzēt vienmērīgi sadalīt spiedienu pa veidni.

J: Kādas ir vienas skrūves ekstrūdera apkopes prasības?

A: Regulāri pārbaudiet, vai ekstrūderim nav nodiluma vai bojājumu. Pārbaudiet, vai skrūvē, mucā, matricā un citās detaļās nav noviržu. Meklējiet plaisas, pārmērīgu nodilumu vai neparastu krāsas maiņu, kas varētu norādīt uz problēmām. Uzturiet visas kustīgās daļas pareizi ieeļļotas. Gultņi un piedziņas sistēma ir jāpārbauda un jāieeļļo saskaņā ar ražotāja ieteikumiem. Tas samazina šo kritisko komponentu berzi un nodilumu.

J: Kā ekstrūzijas procesu var optimizēt, lai uzlabotu produktu kvalitāti?

A: Ekstrūzijas procesa optimizēšana ietver procesa parametru, piemēram, temperatūras, skrūves ātruma un padeves ātruma, precizēšanu. Turklāt konkrētajam pielietojumam atbilstoša materiāla un skrūvju konstrukcijas izvēle var būtiski ietekmēt izstrādājuma kvalitāti. Svarīgi ir arī nodrošināt pareizu ekstrūdera apkopi un regulāru tīrīšanu.

J: Kādi ir drošības pasākumi, kas jāņem vērā, strādājot ar vienas skrūves ekstrūderi?

A: Vienas skrūves ekstrūdera darbība rada noteiktus riskus, piemēram, apdegumus, sapīšanu un pakļaušanu bīstamiem materiāliem. Drošības pasākumi ietver aizsargapģērba valkāšanu, aizsargu un vairogu lietošanu, bloķēšanas/marķēšanas procedūru ievērošanu un pareizas ventilācijas nodrošināšanu. Būtiski ir arī apmācīt operatorus par drošu praksi.

J: Kāds ir vienas skrūves ekstrūdera tipiskais kalpošanas laiks?

A: Vienas skrūves ekstrūdera kalpošanas laiks ir atkarīgs no vairākiem faktoriem, tostarp iekārtas kvalitātes, apstrādājamajiem materiāliem un apkopes metodēm. Pareizi kopjot un apkopjot, vienas skrūves ekstrūderis var kalpot vairākus gadus, bieži vien pārsniedzot desmitgadi.

J: Kāds ir ekstrūdera motora izmērs konkrētam lietojumam?

A: Vienas skrūves ekstrūdera motora izmērs tiek izvēlēts, pamatojoties uz īpašajām lietojuma prasībām, tostarp apstrādājamo materiālu, vēlamo caurlaidspēju un ekstrūzijas procesa enerģijas prasībām. Motora izmēru noteikšana nodrošina, ka ekstrūderim ir pietiekama jauda, ​​lai veiktu nepieciešamo darbu, nepārslogojot un netērējot enerģiju.

J: Kādas ir biežākās problēmas, ar kurām saskaras cietā PVC (RPVC) ekstrūzija?

A: Cietu PVC var būt grūti izspiest, jo tam ir augsta kausējuma viskozitāte un tendence noārdīties augstā temperatūrā. Lai risinātu šīs problēmas, ir ļoti svarīgi rūpīgi kontrolēt procesa parametrus, piemēram, temperatūru, skrūves ātrumu un padeves ātrumu. Turklāt īpaši izstrādātas skrūves un matricas izmantošana var palīdzēt uzlabot materiālu plūsmu un produkta kvalitāti.

J: Kādas ir vienas skrūves ekstrūdera izmantošanas priekšrocības pārstrādes darbībās?

A: Vienas skrūves ekstrūderi spēj apstrādāt plašu plastmasas atkritumu klāstu, tostarp gan termoplastu, gan dažus termoreaktīvos materiālus. Tie var efektīvi rīkoties ar piesārņotiem un sajauktiem materiāliem, kas ir izplatīta pārstrādes plūsmās. Skrūves izturīgais dizains un intensīvā sajaukšanas darbība ekstrūderī atvieglo dažāda veida plastmasas kausēšanu un sajaukšanu, ļaujot ražot konsekventas pārstrādātas granulas.

J: Kā var samazināt vienas skrūves ekstrūdera enerģijas patēriņu?

A: Enerģijas patēriņa samazināšanu vienas skrūves ekstrūderā var panākt, izmantojot vairākas stratēģijas, tostarp optimizējot procesa parametrus, uzlabojot mašīnu apkopi, izmantojot energoefektīvus komponentus un ieviešot enerģijas pārvaldības sistēmas. Materiālu atkritumu samazināšana un neizmantotās plastmasas pārstrāde var arī veicināt enerģijas ietaupījumu.

J: Kādas ir vienas skrūves ekstrūdera tehnoloģijas attīstības tendences?

A: Pašreizējās tendences vienas skrūves ekstrūdera tehnoloģijā ietver sasniegumus skrūvju konstrukcijā, uzlabotas temperatūras kontroles sistēmas un automatizācijas un datorvadības sistēmu integrāciju. Tāpat arvien lielāks uzsvars tiek likts uz energoefektivitāti, ilgtspējību un spēju apstrādāt sarežģītus materiālus un procesus.

J: Kādi ir vienas skrūves ekstrūderu potenciālie turpmākie pielietojumi?

A: Turpinot parādīties jauniem materiāliem un tehnoloģijām, vienas skrūves ekstrūderiem nākotnē ir daudz iespējamo pielietojumu. Tie varētu ietvert bioloģiski noārdāmas plastmasas apstrādi, specializētu materiālu izstrādi progresīviem ražošanas procesiem un paplašināšanos jaunos tirgos, piemēram, medicīnas ierīcēs un kosmosa komponentēs.

J: Kāda ir pareiza palaišanas un izslēgšanas procedūru nozīme vienas skrūves ekstrūzijas gadījumā?

A: Pareiza palaišanas un izslēgšanas procedūru izpilde ir neatņemama vienas skrūves ekstrūdera efektīvas un ilgtspējīgas darbības sastāvdaļa. Šīs procedūras nodrošina, ka ekstrūderis ir sagatavots materiālu apstrādei, tiek saglabāta produkta kvalitāte, optimizēts enerģijas patēriņš un samazināts dīkstāves laiks. Ievērojot labāko praksi palaišanas un izslēgšanas jomā, operatori var pagarināt savu iekārtu kalpošanas laiku, uzlabot produktu konsekvenci un uzlabot savu darbību ekonomisko efektivitāti.

Mēs esam profesionāli vienas skrūves ekstrūderu ražotāji un piegādātāji Ķīnā, kas specializējas augstas kvalitātes pielāgotu produktu nodrošināšanā. Mēs sirsnīgi sveicam jūs šeit no mūsu rūpnīcas iegādāties Ķīnā ražotu vienas skrūves ekstrūderi ar atlaidi. Sazinieties ar mums, lai saņemtu citātu.

Nosūtīt pieprasījumu